接着とは一般に、ホットメルト粘着剤の作用により 2 つの物品を接着することを指し、2 つの物品が接着される領域は接着面と呼ばれます。接着剤をスプレーする前に、ホットメルト接着剤機械を使用する場合は、より良好な接着を実現するために、接着するオブジェクトの表面を処理する必要があります。あらゆる素材の製造や加工の過程において、多少の汚れや油汚れ、不純物が付着することは避けられません。不純物を含む材料に直接接着剤を吹き付けると、接着剤は吹き付けることはできますが、安定せず接着層が剥がれやすくなります。したがって、どのような材質であっても、接着剤を吹き付ける前に必ず表面処理を行う必要があります。
材料の表面処理の主な目的は次のとおりです。
1. 材料表面の各種汚れや錆を除去し、きれいな状態に保ち、材料表面と接着剤が直接結合し、接着品質を確保します。
2. 化学処理などの方法で素材の表面を粗くし、接着層と素材表面の結合力をさらに高め、保護性能を向上させ、寿命を延ばします。
表面処理にはさまざまな方法があります。補助手段として機械工具を使用することもできるし、化学処理による方法や手作業による方法も採用できる。一般に、サンドブラストの効果が高く、次に手動の方法が続きます。ただし、徒手治療は比較的高い労働強度を必要とするため、あまり使用されません。現在、ホットメルト粘着剤静電スプレーを使用する装置はサンドブラスト処理が主流ですが、場合によっては薬液処理も行われます。場所によってはスペースの都合上、サンドブラスト工法を使用すると材料の変形が起こりやすい場合があります。操作を誤ると材料に穴が開く可能性もあります。したがって、材料の表面を洗浄する場合には、使用方法にも注意し、実情に応じて選択する必要があります。